SM-500型水泥试验小磨

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    一.试验磨的用途:本试验机是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验不可缺少的设备,还可粉磨其它物料。该试验机的特点是:结构紧凑,维修简单,操作方便,性能可靠封闭较好,噪音较小,自动停车等特点。

     

    钢  球

    球直径(毫米)

    数量(个)

    重量(公斤)

    70

    9

    60

    60

    24

    50

    37

    40

    43

    钢  塅

    25×30

    374

    40

     
     

     

     

     

    二.该机的技术参数:1、磨机规格直径500X500毫米。2、磨机转数48转/分。3、研磨体装载量100公斤。4、装料量5公斤。5、球与塅级配数量:

     6、电机功率1.5千瓦。7、使用电源电压380V。8、使用电源功率50赫兹。

    三.结构概况介绍:本试验磨它是由罩壳、磨桶、支座、控制箱等四大部分组成。1、罩壳:采用钢板制成,分上下箱体,门开在上箱体上,从这里可以卸下磨门,进行操作。下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料,磨机轴处与罩壳采用毡圈密封,防止粉尘飞扬。2、磨桶:由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。3、支座:它是槽钢组成的结构件,支撑磨桶、罩壳,底部有6个直径20的底脚螺栓孔,用来固定全套设备。4、控制箱:由按钮、时间继电器、热继电器、指示灯等组成,用它控制电机的启动或停止。

    四、磨机安装:1、安装:试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨桶、罩壳轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,若松动应拧紧,然后吊装,应用绳索系在坐上,不可系在罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。安装时要先将支座底板上的赃物油污清除,水泥基础表面应平整,清除杂物,支座安放应平稳,允许用钢制垫块垫平。控制箱位置自行选择,安放在接近电源,操作方便的地方即可。                                  2、试机启动:(1)启动前应先检查磨桶与罩壳处,如有互相碰撞,应调整使之不刮碰,检查磨机的磨门盖是否关牢,不得有松动。(2)检查减速机,若却润滑油,应加油1公斤左右。(3)用手盘转,是磨桶转一周以上,检查有无灵活,不正常现象。检查电源、控制箱,接线是否正确。磨机的销动,停止由控制箱控制,采用时间继电器定时自动停车,磨机要按顺序针方向运转,启动后,如发现运转方向不符时,可断开电源,导线的任意两根互换位置,在从新启动。试验磨空载运货正常后,可以适当加入负载。

    五、操作程序

    1、称量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

    2、物料入磨前应先进行破碎,粒度一般要小于7毫米。

    3、将帐体内的剩余物料清除干净,然后捣碎后的物料倒入磨内。

    4、盖严磨门,紧固好螺栓。

    5、根据粉磨需要,调整好时间继电器的定时时间。

    6、时间继电器需在运转前调整好,磨机在运转中不要再调整控时实间,否则将损坏时间继电器。

    7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后待2-3分钟,等磨内粉料沉降后,再打开磨门取样,如果磨门没对准罩壳门,可用点动开关调整。

    8、磨内物料粉磨达到要求的细度时,停车后换上卸料门,在开动磨机,将磨好的物料甩出,到甩净为止(若装有排风装置)当甩时应停止排风。

    9、静待5分钟后,等物料基本上沉降,再打开取料门,取出磨好的物料。

    六、保养与维修

    1、试验磨应经常清理外表及罩壳内表面,擦拭干净。

    2、要经常检查紧固件,若有松动应拧紧后才能继续运转。

    3、经常检查润滑油部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,变质需更换。齿轮润滑油应用40号机油(CB443-64),轴承润滑是用钙基润油脂(CB491-65)或钙钢基润油脂 (B493-65)均可。

    4、磨机运转过程中,要注意有无异常的噪音和不正常的冲击声,轴承及齿轮减速电机温度是否过高、臭味、冒烟等现象,若有立即停止运转,查找原因,待故障排除后才能恢复运转。

    5、要常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。

    6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥

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