ZS-15型水泥胶砂振实台

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    ZS-15型水泥胶砂振实台是根据标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一标准设计,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。

     
    主要技术参数:
    振幅:15mm±3mm   
    振动频率:60次/s1s   
    台盘总质量(包括臂杆):13.75Kg±0.25Kg
    电源:220V   
    体积: 104×300×460mm 
     
    [工作原理]
    主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
     
    [安装】
     ZS-15型水泥胶砂振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
    1、按标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
    2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平
    3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
    4、地脚螺钉位置如简图
    【使用与维护】
    1、操作前应拿掉定位套(见图1所示),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
    2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
    3、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。
    4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
    5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
    6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
    7、振幅检验:
    A、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
    B、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
     
    水泥胶砂振实台主要技术参数:
     
    振幅:15mm±3mm   
    振动频率:60次/s1s   
    台盘总质量(包括臂杆):13.75Kg±0.25Kg
    电源:220V   
    体积:104×300×460mm 
     
    水泥胶砂振实台安装调试:
     
    正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
     
    1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
     
    2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平
     
    3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
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