YDT-20型液压式电动脱模器

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    YDT-20型液压式电动脱模器

    液压式电动脱模器主要用途与适用范围:

    主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用,它适用于:

    1、制抗压试模:Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm

    2、轻重型土工击实试模:Ø152×170mm Ø100×127mm

    3、马歇尔击实试模:Ø101.6×87mm

    液压式电动脱模器主要规格及技术参数:

    1、 *大载荷:300KN

    2、 测力表量程:0-60Mpa

    3、 上升速度:50c m /min

    4、 油液*大工作压力:30Mpa

    5、 活塞直径:Ø100 mm

    6、 活塞*大行程:280mm

    7、 电压:380V/50HZ  功率:1100W 转数:1400转/分

    8、 外形尺寸:600×520×1260mm(长×宽×高)

    9、 净重:120kg

    液压式电动脱模器特点:

    本机采用液压驱动运行,运行过程平稳、安全可靠,与机械式脱模器相比有功率大、效率高、噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

    液压式电动脱模器主要结构与工作原理:

      1、机架部分: 主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于Ø101.6mm、Ø100mm、Ø50mm的试模脱模用,托盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

    2、液压系统:

     由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成。

     液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为1.25m3/min额定压力31.5Mpa,由1100KW三相电机直接驱动,固定在底座上。

     转换阀装在前面板的右侧,由手动杆操纵。向上提油缸上升,向下按油缸下降,中间为停止。

    转换阀左侧为溢流阀。溢流阀是调节压力范围的,此项程序在出厂前已调试好,不可随意调节。

    3、压力表:

      本机压力表为1.5级精度,耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时应该注意压力值严禁超过35Mpa,以防损坏机件。

    4、电气系统:

    由电动机、万能转换开关组成。

    液压式电动脱模器 使用方法:

    1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油(打开后盖板加

    油),检查各种油管接头和紧固件是否动,如有松动则拧紧即可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地。

    2、操作程序、脱模方法:

    开始时,将手动杆至中间停止位置,然后按面板上启动

    按钮,接通电源,油泵开始工作;搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,侧停机检查,排除,如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降,这样往返几次以排尽油缸内的空气,观察油管内无气泡就可正常使用。

    脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机有不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位必须准确,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并调节手动阀使油缸下降到*低点,当下降到一定高度时,关闭手动阀。

    六、 液压式电动脱模器 维护与保养:

    1、仪器内外应保持清洁,防止各种部分生锈。

    2、经常检查油液洁净与否,根据使用情况每月应沉淀油

    箱内液压油一次,每半年更换液压油一次,换油时应彻底清洗油箱、滤油器,如平时发现油液混浊,严重不能再用时,应即时更换,否则会加速液压各部分磨损,甚至影响正常工作。

    液压油规格、视气温不同建议如下:

    (1)当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)

    (2)当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)

    液压式电动脱模器注意事项:

    1、 严禁不加油,使油泵空转。

    2、 使用前必须排尽系统内空气,才能使用。

    3、 使用时应观察压力表示值,严禁超过35Mpa,当接近

    时应迅速切断电源。

    4、 脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模接触

    以防损坏机件,操作人员应特别注意。

    5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。

     

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